इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फ़ॉइल के लिए टाइटेनियम एनोड

इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फ़ॉइल कॉपर सल्फेट को इलेक्ट्रोलाइज़ करके कॉपर फ़ॉइल से बनाया जाता है। उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन की सख्त आवश्यकताओं के कारण, उत्पादन में इलेक्ट्रोलाइटिक स्थितियों की स्थिरता की सख्त आवश्यकता होती है, और एनोड को एक बड़ा करंट ले जाने की आवश्यकता होती है। कीमती धातु लेपित टाइटेनियम इलेक्ट्रोड में एक स्थिर पोल स्पेसिंग और कम ऊर्जा खपत होती है। साथ ही, टाइटेनियम एनोड में रीकोटिंग के बाद बार-बार उपयोग का लाभ होता है, और टाइटेनियम एनोड के जीवन के अंत तक पहुंचने के बाद रीकोटिंग करके इसका पुन: उपयोग किया जा सकता है। इस तरह, ऊर्जा की खपत और एनोड लागत दोनों के मामले में बहुत बचत होगी।

कार्य स्थितियां: H2SO4 15% Pb से कम या बराबर<50ppm  F-<10ppm Cl-<60ppm

जेल सामग्री<10ppm

तापमान: टी<60℃

धारा घनत्व: I<7000A/m2

एनोड आकार: 7*280*1375 (16 टुकड़ों का एक सेट)

जीवन आवश्यकताएँ: 40000KAH (8 महीने या 5760 घंटे का निरंतर जीवन)

 

नाम	वजन में वृद्धि एमजी	ऑक्सीजन विकास क्षमता V	परीक्षण स्थिति	वर्तमान घनत्व A/m2	ज़िंदगी h
टाइटेनियम- इरीडियम-टैंटलम	10 से कम या बराबर	<1.43	15% H2S04	40000	>1440

इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फ़ॉइल कॉपर सल्फेट को इलेक्ट्रोलाइज़ करके कॉपर फ़ॉइल से बनाया जाता है। उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन की सख्त आवश्यकताओं के कारण, उत्पादन में इलेक्ट्रोलाइटिक स्थितियों की स्थिरता की सख्त आवश्यकता होती है, और एनोड को एक महान धारा ले जाने की आवश्यकता होती है। कीमती धातु लेपित टाइटेनियम इलेक्ट्रोड में एक स्थिर ध्रुव अंतर और कम ऊर्जा खपत होती है। साथ ही, टाइटेनियम एनोड में रीकोटिंग के बाद बार-बार उपयोग का लाभ होता है, और टाइटेनियम एनोड के जीवन के अंत तक पहुंचने के बाद रीकोटिंग द्वारा पुन: उपयोग किया जा सकता है। इस तरह, ऊर्जा खपत और एनोड लागत दोनों के मामले में बहुत बचत होगी। उपरोक्त लाभों के कारण, लेपित टाइटेनियम एनोड का व्यापक रूप से इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फ़ॉइल की निर्माण प्रक्रिया में उपयोग किया गया है, सामने के छोर पर कॉपर फ़ॉइल के निर्माण से लेकर कॉपर फ़ॉइल के बाद के उपचार तक।

धारा घनत्व < 8000A/m2 की स्थिति में, एनोड का कार्य जीवन आम तौर पर लगभग 8-10 महीने होता है।

संक्षारण प्रतिरोध: टाइटेनियम एनोड में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है, विशेष रूप से मजबूत एसिड और क्षार वातावरण में।

विद्युत चालकता: सतह कोटिंग (जैसे प्लैटिनम, रूथेनियम, इरिडियम, आदि) टाइटेनियम एनोड को अच्छी विद्युत चालकता प्रदान करती है, जिससे कुशल इलेक्ट्रोलाइटिक प्रक्रिया सुनिश्चित होती है।
उच्च यांत्रिक शक्ति: टाइटेनियम में उच्च यांत्रिक शक्ति और कम घनत्व होता है, जिससे यह उच्च तापमान और उच्च दबाव की स्थिति में स्थिर रहता है।

इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर पन्नी निर्माणटाइटेनियम एनोड का व्यापक रूप से इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर पन्नी के उत्पादन की प्रक्रिया में उपयोग किया जाता है, एनोड सामग्री इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर तरल के रूप में, उच्च शुद्धता और उच्च गुणवत्ता वाले तांबे की पन्नी प्राप्त करने के लिए।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्योगटाइटेनियम एनोड का उपयोग कोटिंग की एकरूपता और आसंजन में सुधार के लिए विभिन्न इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियाओं में भी किया जाता है।

लम्बा जीवन: टाइटेनियम एनोड का सेवा जीवन लम्बा होता है और इसे बार-बार बदलने की आवश्यकता नहीं होती, जिससे रखरखाव और प्रतिस्थापन लागत कम हो जाती है।

उच्च प्रदर्शन: अपनी उत्कृष्ट विद्युत चालकता और इलेक्ट्रोकैटेलिटिक प्रदर्शन के कारण, टाइटेनियम एनोड इलेक्ट्रोलाइटिक दक्षता में काफी सुधार कर सकता है और ऊर्जा की खपत को कम कर सकता है।

पर्यावरण संरक्षण: टाइटेनियम एनोड उपयोग के दौरान हानिकारक पदार्थों को जारी नहीं करेगा, जो पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करता है।

इलेक्ट्रोलिसिस की प्रक्रिया में, टाइटेनियम एनोड, एनोड के रूप में, इलेक्ट्रोलाइट में इलेक्ट्रॉनों को छोड़ता है, और इलेक्ट्रोलाइट में कॉपर आयनों के साथ रेडॉक्स प्रतिक्रिया होती है, जिससे कॉपर आयन कैथोड पर जमा हो जाते हैं, जिससे उच्च शुद्धता वाली कॉपर फ़ॉइल बनती है। टाइटेनियम एनोड सतह कोटिंग सामग्री (जैसे रूथेनियम ऑक्साइड, इरिडियम ऑक्साइड, आदि) इसकी उत्प्रेरक गतिविधि और स्थिरता में सुधार कर सकती है, ताकि इलेक्ट्रोलाइटिक प्रक्रिया की दक्षता और गुणवत्ता में सुधार हो सके।

चयन: टाइटेनियम एनोड का चयन करते समय, सर्वोत्तम इलेक्ट्रोलाइटिक प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट इलेक्ट्रोलाइटिक स्थितियों और आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त कोटिंग सामग्री और विनिर्देशों का चयन किया जाना चाहिए।
रखरखाव: सतह संदूषण और यांत्रिक क्षति को रोकने के लिए टाइटेनियम एनोड की नियमित सफाई और निरीक्षण, इसके सामान्य काम को सुनिश्चित करने और सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए।

हमारी कंपनी की स्थापना 2010 में हुई थी और पिछले कुछ वर्षों में इसने 14 मिलियन अमरीकी डॉलर से अधिक की पंजीकृत पूंजी जमा की है। कंपनी के मैदान में 17000 वर्ग मीटर की स्वतंत्र भूमि और 13000 वर्ग मीटर का सुविधा क्षेत्र शामिल है। मुख्य उत्पाद रूथेनियम टाइटेनियम एनोड, इरिडियम श्रृंखला टाइटेनियम एनोड, प्लैटिनम टाइटेनियम एनोड, लीड टाइटेनियम डाइऑक्साइड एनोड हैं।

वर्तमान में, कंपनी के पास 22 से अधिक उपयोगिता मॉडल और 4 आविष्कार पेटेंट हैं।

कंपनी में 340 कर्मचारी, 65 तकनीशियन और 8 प्रोफेसर हैं।

 

कंपनी के पास उन्नत उपकरणों के 100 से अधिक सेट हैं, जिनमें ऑस्ट्रिया जीएफएम एसएक्स 45, एसएक्स 25 और एसएक्स 16 तीन रेडियल फोर्जिंग उत्पादन लाइनें शामिल हैं, जिनमें से जीएफएम एसएक्स 45 उत्तर पश्चिमी चीन में सबसे बड़ा व्यास फोर्जिंग मशीन है। सीएनसी रेडियल और अक्षीय रिंग रोलिंग मशीन, 20- टन ईबी भट्ठी, 15- टन वीएआर भट्ठी, 10,000- टन हाइड्रोलिक प्रेस, 7,000- टन हाइड्रोलिक प्रेस, 6,300- टन फास्ट फोर्जिंग मशीन, उच्च तापमान ट्रॉली-प्रकार हीटिंग भट्ठी, स्वचालित मिश्रण प्रणाली, स्वचालित वेल्डिंग प्रणाली, आदि।

टाइटेनियम एनोड के उपयोग के माध्यम से, इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर पन्नी उत्पादन प्रक्रिया आधुनिक औद्योगिक उत्पादन की जरूरतों के अनुरूप उच्च दक्षता, कम ऊर्जा खपत और उच्च गुणवत्ता प्राप्त कर सकती है।

 

यदि आपके कोई और प्रश्न हों तो कृपया हमसे ऑनलाइन या ईमेल द्वारा संपर्क करें।

 

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