क्लोर-क्षार उद्योग के लिए टाइटेनियम एनोड क्लोरीन विकास

क्लोर-क्षार उद्योग के लिए टाइटेनियम एनोड क्लोरीन विकास

अनुप्रयोग क्षेत्र: क्लोर-क्षार उद्योग, डायाफ्राम प्रक्रिया क्षार, क्लोरेट उद्योग, डाइऑक्साइड गैस का इलेक्ट्रोलाइटिक उत्पादन, एसिड जल इलेक्ट्रोलिसिस, इलेक्ट्रोलाइटिक समुद्री जल गैस उत्पादन, बिजली संयंत्र रीसाइक्लिंग जल नसबंदी और शैवाल, गैसीकरण प्रणाली में धातुओं का इलेक्ट्रोडपोजिशन, आयनित जल इलेक्ट्रोलिसिस, इलेक्ट्रोडायलिसिस, आदि।
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विवरण

क्लोर-क्षार उद्योग नमक के पानी को इलेक्ट्रोलाइज़ करके क्लोरीन गैस और कास्टिक सोडा (सोडियम हाइड्रॉक्साइड) बनाने की औद्योगिक प्रक्रिया को संदर्भित करता है। क्लोर-क्षार उद्योग में इलेक्ट्रोलाइटिक सेल आम तौर पर डायाफ्राम विधि या आयन एक्सचेंज झिल्ली विधि का उपयोग करते हैं, जिसमें एनोड सामग्री का चुनाव महत्वपूर्ण होता है, क्योंकि यह सीधे इलेक्ट्रोलिसिस की दक्षता और उपकरण जीवन को प्रभावित करता है। क्लोर-क्षार उद्योग में टाइटेनियम एनोड का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।

टाइटेनियम एनोड नमक के घोल का विद्युत अपघटन करके कास्टिक सोडा उत्पन्न करता है, एनोड क्लोरीन गैस उत्पन्न करता है, तथा कैथोड प्रतिक्रिया करके हाइड्रोजन और कास्टिक सोडा उत्पन्न करता है।

उत्पाद विवरण

काम की परिस्थिति:संतृप्त NaCl (35%) घोल

वर्तमान घनत्व: 1000A/m2

इलेक्ट्रोलाइटिक मोड:आयन-एक्सचेंज फिल्म के साथ इलेक्ट्रोलिसिस (एनोड कक्ष और कैथोड कक्ष)

कोटिंग प्रकार:रुथेनियम टाइटेनियम लेपित के साथ टाइटेनियम सब्सट्रेट

जीवनकाल:5 वर्ष से अधिक

विद्युत-रासायनिक प्रदर्शन और जीवन परीक्षण (20000A/m2)

 

संदर्भ मानक HG/T2471-2007Q/CLTN-2012

नाम

उन्नत वजन घटाने मिलीग्राम

ध्रुवीकरण क्षमता mv

क्लोरीन विकास क्षमता V

परीक्षण की स्थितियाँ

टाइटेनियम सब्सट्रेट के साथ

रूथेनियम-टाइटेनियम लेपित

10 से कम या बराबर 40 <1.13 1मोल/एल H2SO4

क्लोर-क्षार उद्योग परीक्षण डेटा:

1. क्लोरीन विकास क्षमता: 1.13v से कम या बराबर

2. क्लोरीन विकास ध्रुवीकरण: 40mv से कम या बराबर

3. सुदृढ़ीकरण जीवन: 3000min से अधिक या बराबर, वर्तमान घनत्व 10000A/m2

उत्पाद पृष्ठभूमि और परिचय:

कास्टिक सोडा इलेक्ट्रोलाइटिक नमक के घोल से बनता है, क्लोरीन गैस एनोड से बनती है, हाइड्रोजन और कास्टिक सोडा कैथोड प्रतिक्रिया से बनते हैं। क्लोर-क्षार उत्पादन में हमारे लेपित इलेक्ट्रोड के उपयोग में ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की तुलना में कम नुकसान, बहुत कम क्लोरीन विकास क्षमता और स्थिर आकार और आकृति के फायदे हैं। ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की तुलना में, उत्पाद में उच्च गुणवत्ता, कम ऊर्जा खपत और समान इलेक्ट्रोलाइटिक वातावरण के तहत उच्च क्लोरीन शुद्धता है।

आकार:

ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार। उत्पाद ज्यामिति पिंजरे प्रकार, एकल-ध्रुव बहु-प्लेट एनोड या अन्य रूप
टाइटेनियम एनोड के लाभ
  1. मजबूत संक्षारण प्रतिरोध:टाइटेनियम में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है, जो क्लोर-क्षार उद्योग के मजबूत संक्षारण वातावरण में विशेष रूप से उत्कृष्ट है। पारंपरिक ग्रेफाइट एनोड की तुलना में, टाइटेनियम एनोड का सेवा जीवन बहुत बढ़ाया जाता है।
  2. स्थिर विद्युत-रासायनिक प्रदर्शन:इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया के दौरान टाइटेनियम एनोड की इलेक्ट्रोड क्षमता स्थिर होती है, और इलेक्ट्रोड निष्क्रियता घटना घटित होना आसान नहीं होता है, जो इलेक्ट्रोलाइटिक दक्षता को बनाए रखने में मदद करता है।
  3. कम अतिसंभाव्यता:टाइटेनियम एनोड की सतह पर उत्प्रेरक कोटिंग इलेक्ट्रोलाइटिक प्रक्रिया के दौरान क्लोरीन विकास प्रतिक्रिया की अति क्षमता को कम कर सकती है, जिससे ऊर्जा की खपत कम हो सकती है और वर्तमान दक्षता में सुधार हो सकता है।
  4. पर्यावरण संरक्षण:टाइटेनियम एनोड के उपयोग से अपशिष्ट उत्पादन कम होता है और यह पारंपरिक एनोड सामग्रियों की तुलना में पर्यावरण के लिए अधिक अनुकूल है।
टाइटेनियम एनोड का प्रकार

टाइटेनियम एनोड आमतौर पर शुद्ध टाइटेनियम नहीं होते हैं, बल्कि उन पर बहुमूल्य धातुओं या उत्कृष्ट धातु ऑक्साइड की परत चढ़ाई जाती है।

सामान्य कोटिंग्स में शामिल हैं:

रूथेनियम-इरीडियम कोटिंग (Ru-Ir): मुख्य रूप से डायाफ्राम इलेक्ट्रोलाइजर में उपयोग किया जाता है, उत्कृष्ट क्लोरीन विकास उत्प्रेरक प्रदर्शन और संक्षारण प्रतिरोध है।
इरिडियम-टैंटलम कोटिंग (Ir-Ta)यह लेपित एनोड आयन-एक्सचेंज झिल्ली इलेक्ट्रोलाइजर के लिए उपयुक्त है और इसमें उच्च स्थिरता और स्थायित्व है।
रूथेनियम-इरिडियम-टिन कोटिंग (Ru-Ir-Sn)कुछ विद्युत अपघटनी स्थितियों में, Ru-Ir-Sn लेपित टाइटेनियम एनोड का प्रदर्शन बेहतर होता है।

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आवेदन मामला

व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, क्लोर-क्षार उद्योग में इलेक्ट्रोलाइटिक सेल आमतौर पर टाइटेनियम एनोड और कैथोड ग्रिड प्लेट संरचना का उपयोग करते हैं। टाइटेनियम एनोड इलेक्ट्रोलिसिस के दौरान क्लोरीन और कास्टिक सोडा के स्थिर उत्पादन को सुनिश्चित कर सकता है, उपकरण रखरखाव आवृत्ति और उत्पादन डाउनटाइम को कम कर सकता है, और पूरी प्रक्रिया की आर्थिक दक्षता में सुधार कर सकता है।

 

टाइटेनियम एनोड क्लोर-क्षार उद्योग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, इसका उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, स्थिर विद्युत रासायनिक प्रदर्शन और कम ओवरपोटेंशियल विशेषताएँ इसे इलेक्ट्रोलाइटिक सेल एनोड सामग्री के लिए एक आदर्श विकल्प बनाती हैं। प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, टाइटेनियम एनोड के प्रदर्शन और अनुप्रयोग रेंज में भी और सुधार और विस्तार किया जाएगा।

 

यदि आपके कोई और प्रश्न हों तो कृपया हमसे ऑनलाइन या ईमेल द्वारा संपर्क करें।

 

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