टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं से बने दबाव वाहिकाओं के लिए वेल्डिंग की आवश्यकताएं क्या हैं?
टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं से बने दबाव वाहिकाओं की वेल्डिंग आवश्यकताएं इस प्रकार हैं: 1. वेल्डेड संयुक्त की नाली की सतह का निर्माण यांत्रिक विधियों द्वारा किया जाना चाहिए
2 वेल्डिंग सामग्री को हाइड्रोजन हटाने और सख्त सफाई उपचार से गुजरना होगा।
3. वेल्डिंग जोड़ों के लिए जिम्मेदार ऑपरेटरों को साफ दस्ताने पहनना चाहिए, और पक्षों के पास नाली और क्षेत्र को नहीं छूना चाहिए, और टाइटेनियम प्लेट की सतह और लोहे के साथ खांचे को मारने के लिए कड़ाई से मना किया गया है।
4. वेल्ड समूह के वेल्डिंग पूरा होने के बाद, वेल्डिंग को तुरंत बाहर किया जाना चाहिए।
5. वेल्डिंग के लिए आर्गन और हीलियम की शुद्धता 99.99% से कम नहीं होगी, और ओस बिंदु माइनस 50 ℃ से अधिक नहीं होगा।
6. टाइटेनियम सामग्री को वेल्डिंग करने से पहले, 25 मिमी और दोनों पक्षों के भीतर सख्त यांत्रिक सफाई और degreasing उपचार किया जाना चाहिए। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान नाली के प्रदूषण को रोकने के लिए उपाय किए जाने चाहिए।
7. वेल्डिंग के दौरान स्टील और टाइटेनियम के आपसी विघटन से बचने के लिए प्रभावी उपाय किए जाने चाहिए। जब ड्राइंग की आवश्यकता होती है, तो लौह प्रदूषण परीक्षण किया जाना चाहिए।
8. वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, प्रत्येक वेल्ड के पूरा होने के बाद, वेल्डिंग परत की सतह के रंग की जांच होनी चाहिए। वेल्ड और गर्मी प्रभावित क्षेत्र की सतह का रंग चांदी सफेद या सुनहरा पीला है। यदि सतह का रंग अयोग्य है, तो इसे पूरी तरह से हटा दिया जाना चाहिए और फिर से मिलाप करना चाहिए। सतह का रंग निरीक्षण प्रासंगिक मानकों को संदर्भित करना चाहिए।
9. अक्रिय गैस डबल-पक्षीय परिरक्षित चाप वेल्डिंग या प्लाज्मा वेल्डिंग का उपयोग करना चाहिए। टाइटेनियम ट्यूब और ट्यूब शीट के बीच संबंध को ताकत वेल्डिंग द्वारा या विस्तार के बाद वेल्डेड किया जाना चाहिए। 10. वेल्डिंग के बाद वेल्ड की सतह को अंडरकट्स, छिद्र, चाप क्रेटर और दरार जैसे दोषों की अनुमति नहीं है।
