टाइटेनियम और उसके मिश्र धातुओं के लिए सबसे अच्छा ब्रेज़िंग विधि
टाइटेनियम मिश्र धातुओं सक्रिय धातुओं रहे हैं और व्यापक रूप से एयरोस्पेस, पेट्रोकेमिकल और परमाणु ऊर्जा उद्योगों में उपयोग किया जाता है। टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं के brazing में मुख्य समस्याओं को निम्नलिखित पहलुओं में दिखाया गया है:
(1) सतह पर ऑक्साइड फिल्म स्थिर है । टाइटेनियम और उसके मिश्र धातुओं में ऑक्सीजन के लिए एक बड़ी आत्मीयता होती है। सतह पर एक बहुत ही स्थिर ऑक्साइड फिल्म बनाना आसान है, जो मिलाप को गीला करने और फैलने से रोकता है। इसलिए, इसे ब्रेकिंग के दौरान हटा दिया जाना चाहिए।
(2) इसमें श्वास लेने की प्रबल प्रवृत्ति होती है । टाइटेनियम और उसके मिश्र धातुओं में हीटिंग के दौरान हाइड्रोजन, ऑक्सीजन और नाइट्रोजन को अवशोषित करने की प्रवृत्ति होती है, और तापमान जितना अधिक होता है, अवशोषण उतना ही गंभीर होता है, ताकि टाइटेनियम धातु की प्लास्टिसिटी और क्रूरता तेजी से कम हो जाए, इसलिए ब्रेजिंग को वैक्यूम या निष्क्रिय वातावरण में किया जाना चाहिए।
(3) इंटरमेटलिक यौगिकों का गठन करना आसान है। टाइटेनियम और उसके मिश्र धातुओं रासायनिक रूप से भंगुर यौगिकों के रूप में सबसे सुई सामग्री के साथ प्रतिक्रिया कर सकते हैं, जोड़ों भंगुर बनने के लिए कारण । इसलिए, अन्य सामग्रियों को ब्रेज़िंग करने के लिए उपयोग की जाने वाली ब्रेज़िंग भराव धातु मूल रूप से सक्रिय धातुओं को ब्रेज़िंग के लिए अनुपयुक्त है।
(4) संगठन और प्रदर्शन को बदलना आसान है । टाइटेनियम और उसके मिश्र धातुओं को गर्म होने पर चरण परिवर्तन और अनाज के टेक्सनिंग से गुजरना होगा। तापमान जितना अधिक होगा, उतना ही गंभीर पूर्ण होता है, इसलिए उच्च तापमान ब्रेजिंग का तापमान बहुत अधिक नहीं होना चाहिए।
संक्षेप में, टाइटेनियम और उसके मिश्र धातुओं को बढ़ाते समय, ब्रेज़िंग हीटिंग तापमान पर ध्यान देना आवश्यक है। आम तौर पर, ब्रेज़िंग तापमान 950 ~ 1000 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए, ब्रेज़िंग तापमान जितना कम होगा, आधार सामग्री के प्रदर्शन पर प्रभाव जितना छोटा होगा। उम्र बढ़ने वाले एलॉय के लिए, उम्र बढ़ने के तापमान से अधिक बिना ब्रेज़िंग भी की जा सकती है।
ऑक्सीकरण और ऑक्सीजन अवशोषण और ब्रेज़्ड संयुक्त की हाइड्रोजन अवशोषण प्रतिक्रिया को रोकने के लिए, टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु की ब्रेज़िंग वैक्यूम और भावनात्मक वातावरण में की जाती है, और लौ ब्रेजिंग का आम तौर पर उपयोग नहीं किया जाता है। वैक्यूम या क्लोरीन गैस में ब्रेजिंग करते समय, आप उच्च आवृत्ति हीटिंग, फर्नेस हीटिंग आदि का उपयोग कर सकते हैं। हीटिंग की गति तेज होती है और होल्डिंग का समय कम होता है, इंटरफेस एरिया में कंपाउंड पतला होता है और ज्वाइंट परफॉर्मेंस अच्छा होता है। इसलिए, ब्रेडिंग फिलर धातु को अंतर को भरने के लिए सुई वेल्डिंग के तापमान और होल्डिंग समय को नियंत्रित करना आवश्यक है।
कारण है कि टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र सबसे अच्छा वैक्यूम और आर्गन में brazed रहे है क्योंकि वैक्यूम brazing के दौरान, हालांकि टाइटेनियम ऑक्सीजन के लिए एक महान लगाव है, टाइटेनियम 13.3Pa के एक वैक्यूम के तहत एक चिकनी सतह प्राप्त कर सकते हैं । इसकी वजह यह है कि सतह पर मौजूद ऑक्साइड फिल्म को टाइटेनियम में घोला जा सकता है।
आर्गन गैस के संरक्षण के तहत ब्रेज़िंग। जब ब्रेजिंग तापमान सीमा 760 ~ 927 डिग्री सेल्सियस होती है, तो टाइटेनियम मलिनकिरण को रोकने के लिए, उच्च शुद्धता वाले आर्गन गैस की आवश्यकता होती है। रेफ्रिजरेशन स्टोरेज कंटेनरों में तरल आर्गन का उपयोग आम तौर पर इसकी उच्च शुद्धता के कारण किया जाता है।
टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं को ब्रेज़ करते समय, भंगुर यौगिक अक्सर इंटरफ़ेस पर या ब्रेज़िंग सीम में बनते हैं, जो ब्रेज़्ड संयुक्त के प्रदर्शन को कम कर देता है। इस उद्देश्य के लिए, ब्रेकेड संयुक्त के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए प्रसार वेल्डिंग का उपयोग किया जा सकता है। ब्रेज़िंग के दौरान, 50 माइक्रोन की मोटाई के साथ कॉपर फॉयल, निकल फॉयल या चांदी की पन्नी टाइटेनियम मिश्र धातुओं के बीच रखी जाती है, और सीयू-टीआई, नी-टीआई और एजी-ती का यूटेक्टिक टाइटेनियम और इन धातुओं के बीच संपर्क प्रतिक्रिया से बनता है। फिर, इन भंगुर इंटरमेटलिक यौगिकों को फैलाया जाता है, और एक निश्चित तापमान और समय पर प्रसार-ब्रेज़्ड जोड़ों का प्रदर्शन काफी अच्छा होता है।
इसके अलावा, ए + बी चरण टाइटेनियम मिश्र धातु एनीलिंग, समाधान उपचार, या उम्र बढ़ने के तहत इस्तेमाल किया जा सकता है। यदि ब्रेज़िंग के बाद एनीलिंग की आवश्यकता होती है, तो चुनने के लिए तीन विकल्प हैं: एनीलिंग के बाद एनीलिंग तापमान पर या नीचे ब्रेकिंग; एनीलिंग तापमान से ऊपर के तापमान पर ब्रेज़िंग, और ब्रेज़िंग चक्र में एक मंचन शीतलन प्रक्रिया लेना, इस प्रकार, एक एनील्ड संरचना भी प्राप्त की जाती है; ब्रेज़िंग एनीलिंग तापमान से ऊपर के तापमान पर किया जाता है, और फिर एक एनीलिंग उपचार किया जाता है।
