a.अलगाव प्रकार दोष
अलगाव, स्पॉट, टाइटेनियम समृद्ध अलगाव और स्ट्रिप α अलगाव के अलावा, सबसे खतरनाक इंटरस्टिशियल α स्थिर अलगाव (आई-टाइप α अलगाव) है, जो अक्सर छोटे छेद और दरारों के साथ होता है, जिसमें ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और अन्य गैसें होती हैं, और भंगुर होती हैं। एल्यूमीनियम समृद्ध α स्थिर अलगाव (प्रकार II α अलगाव) भी हैं, जिसमें दरारें और भंगुरता के कारण खतरनाक दोष भी हैं, और थर्मल स्थिरता और मिश्र धातु के अन्य गुणों को कम करेंगे।
ख. समावेशन
खाली की सतह पर समावेशन होते हैं, और फोर्जिंग के दौरान समावेशन के साथ दरारें अक्सर बनती हैं, या स्पष्ट विदेशी मामले फोर्जिंग के जंग के बाद दिखाई देते हैं, जिनमें से अधिकांश उच्च पिघलने वाले बिंदु और उच्च घनत्व धातु समावेशन हैं। टाइटेनियम मिश्र धातु में उच्च पिघलने वाले बिंदु और उच्च घनत्व तत्व पूरी तरह से पिघलनहीं जाते हैं और मैट्रिक्स (जैसे मोलिब्डेनम समावेशन) में छोड़ दिया जाता है। कच्चे माल (विशेष रूप से पुनर्नवीनीकरण सामग्री) या अनुचित इलेक्ट्रोड वेल्डिंग प्रक्रियाओं (वैक्यूम उपभोग्य इलेक्ट्रोड पुनर्गलाने विधि आम तौर पर टाइटेनियम मिश्र धातु गलाने के लिए प्रयोग किया जाता है गलाने में मिश्रित कार्बाइड उपकरण चिप्स भी हैं, जैसे टंगस्टन आर्क वेल्डिंग द्वारा छोड़े गए उच्च घनत्व समावेशन), जैसे टंगस्टन समावेशन, टाइटेनियम समावेशन आदि के अलावा, समावेशन के साथ ऐसे टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग को उपयोग में लाने की अनुमति नहीं है।
ग छेद
छेद अकेले मौजूद नहीं हो सकते हैं, लेकिन कई घने में भी मौजूद हो सकते हैं, जो कम चक्र थकान दरार वृद्धि को गति देंगे और जल्दी थकान विफलता का कारण बनेंगे।
द. क्रैक
यह मुख्य रूप से दरारें गढ़ने के लिए संदर्भित करता है। टाइटेनियम मिश्र धातु में बड़ी चिपचिपाहट, खराब तरलता और खराब थर्मल चालकता होती है। इसलिए, बड़ी सतह घर्षण, स्पष्ट आंतरिक विकृति गैर-रूपिता और अंदर और बाहर के बीच बड़े तापमान अंतर के कारण विरूपण की प्रक्रिया में, फोर्जिंग के अंदर कतरनी बैंड (तनाव रेखाओं) का उत्पादन करना आसान है। गंभीर मामलों में, अधिकतम विरूपण तनाव की दिशा में दरारें होती हैं।
ई. ओवरहीटिंग
टाइटेनियम मिश्र धातु में खराब थर्मल चालकता है। गर्म काम के दौरान अनुचित हीटिंग के कारण फोर्जिंग या कच्चे माल के ओवरहीटिंग के अलावा, फोर्जिंग के दौरान विरूपण के दौरान थर्मल प्रभाव के कारण अधिक गरम करना भी आसान है, जिसके परिणामस्वरूप माइक्रोस्ट्रक्चर परिवर्तन और विडमैनस्टैटन संरचना का ओवरहीटिंग होता है।
आदेश में टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, कड़ाई से कच्चे माल की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के अलावा, हम भी फोर्जिंग रिक्त स्थान और अर्द्ध तैयार उत्पादों के अल्ट्रासोनिक परीक्षण पर ध्यान देना चाहिए कुछ विरूपण और दोष है कि बाद हीटिंग प्रक्रिया में बदल जाएगा के भौतिक गुणों को रोकने के लिए ।
